پرمختللي فعال TPU کیبل مرکبات | د څو محدودیتونو جاکټ حلونه
پرمختللي فعال TPU کیبل مرکبات
د کیبل جاکټ پروژو لپاره چیرته چېیو معیاري درجه کافي نه ده.
پرمختللي فعال مرکبات د دې لپاره ډیزاین شوي ديد څو محدودیتونو اړتیاوېلکه
حرکت + ټیټ تودوخه، HFFR + سختي + د پروسې ثبات، ضد جامد + پایښت، ټیټ رګ + رګ،
او د بهرنۍ هوا ککړتیا + د سمبالولو اغوستل.
نه "یوه ملکیت له لاسه ورکول"، مګرد څو ملکیتونو متوازن کولپرته له دې چې د وتلو کړکۍ مات شي.
فعال سټکینګ
د سطحې انجینرۍ
د کړکۍ ټونینګ پروسه
د استخراج جاکټ تمرکز
لنډ لیست او د آزموینې ملاتړ
کله چې پرمختللي فعالیت غوره کړئ (چټک چیک)
پرمختللي فعالیت غوره کړئ کله چې
- ستاسو کیبل لري۲+ غالب محدودیتونه(د مثال په توګه، حرکت + سړه، HFFR + غټ دیوال).
- آزموینې په یوه ازموینه کې بریالي کیږي مګر په بله کې ناکامیږي (FR پاس کیږي، بیاکریک کولپیښیږي؛ سطحه سمه ښکاري، بیابندولپیښیږي).
- ستاسو د وتلو کړکۍ دهډېر تنګ(د سطحې بې ثباتي، د نارنج پوستکی، د ضخامت توپیر، د څاڅکو مړول).
- د بیا ازموینې لګښت لوړ دی او تاسو اړتیا لرئ چېد یوې باثباته لنډ لیست لپاره لنډه لاره.
د "څو محدودیتونو" معمولي ترکیبونه
- حرکت + ټیټ رګ(د زنځیرونو مسح کول + چیغې وهل)
- حرکت + ټیټ تودوخه(د ژمي روبوټکس / بهرنۍ حرکت)
- HFFR + سختي(د ماتیدونکي جاکټ پرته د اطاعت حاشیه)
- ضد جامد + دوام(خطرناک سیمې چې درانه لاسوهنه پکې وي)
- د بهرنۍ هوا ککړتیا + د سمبالولو جامې(UV + تراش + سختي)
د ناکامۍ عامې طریقې (سبب → حل)
پرمختللي فعالیتي کار معمولا د ناکامۍ تشخیص څخه پیل کیږي: ستونزه معمولا یو وي
د فعالیت، میخانیک او پروسس ترمنځ ناانډولي.
| نښې نښانې په لیکه کې / په ساحه کې | تر ټولو عام لامل | د عادي فکس لوري |
|---|---|---|
| د نصبولو وروسته درزونه (په ځانګړي توګه سړه) | د فعالیت کڅوړه د سختۍ حاشیه کموي؛ د خدماتو په تودوخه کې سختۍ ډیره لوړه ده | د سختۍ + سختۍ بیا متوازن کول؛ د سړې فلیکس لارې معرفي کول؛ په بشپړ شوي کیبلونو کې تایید کول |
| په ډریګ زنځیرونو کې چپکۍ وهل / چیغې وهل | د سطحې رګېدل ډېر لوړ دي؛ بندول؛ سطحه د مسح کولو لپاره نه ده جوړه شوې | د ټیټ رګښت + د بلاک ضد سطحې انجینري؛ سطحه او یخ کول ثبات کوي |
| د نارنجي پوټکي / سطحي مایکرو درزونه په غټو دیوال جاکټونو کې | د کړکۍ تنګه برخه؛ رطوبت؛ ډیر تودوخه / ډیر قینچي | د وچولو نظم؛ د تودوخې/پوښ کنټرول؛ فورمولیشن + د پروسس کړکۍ ټونینګ |
| په لاټونو یا منډو کې ضد جامد متضاد | د پروسې د خوځیدو لپاره د خپریدو / سطحې مقاومت حساسیت | د فورمول پیاوړتیا ښه کړئ؛ د پروسې کړکۍ ټینګه کړئ؛ د مقاومت میتود تایید کړئ |
| د بهرنۍ پایښت د تمې په پرتله ګړندی کمیږي | د هوا د ککړتیا/عمر زیاتېدو کڅوړه د خدماتو شرایطو سره سمون نه خوري؛ د افشا کیدو کم اټکل شوی | د هوا د بدلون لارې انتخاب؛ د هایدرولیسس/عمر توازن؛ د ساحې شرایط تایید کړئ |
باثباته فعالیت + د تکرار وړ اخراجستاسو د دیوال اصلي ضخامت او کیبل جوړښت کې.
د اصلاح کولو اختیارونه (د کیبل-جاکټ اړونده)
لاندې هغه ځانګړي لارښوونې دي چې موږ یې د کیبل جاکټونو لپاره تنظیم کوو. وروستۍ امکان د کیبل ډیزاین، هدف معیارونو او د تایید پلان پورې اړه لري.
سطحه او اداره کول
- میټ / د بلاک ضد سطحه
- د ټیټ رګیدو اغوستل (د ډراګ چین)
- د شور کمول (د لرګیو ښویدنه کمول)
د خوندیتوب دندې
- د هالوجن نه پاک شعلې ستراتیژي (د HFFR لارې)
- د سختۍ او پروسې ثبات سره د FR توازن
- ضد جامد / ESD (د پروژې پورې تړلی)
د چاپیریال دوام
- د ټیټې تودوخې انعطاف / درز مقاومت
- د هایدرولیسس مقاومت (د اوبو سره مخ کیدل)
- د هوا ککړتیا / د UV پایښت (بهرنۍ)
موږ څنګه آزموینې ترسره کوو (لنډ لیست → ثبات → تایید)
۱) لنډ لیست
موږ ستاسو د کیبل جوړښت او د ناکامۍ د غالب خطر څخه پیل کوو، بیا یو کوچنی لنډ لیست وړاندیز کوو (معمولا 2-4 لارښوونې).
- د کیبل ډول او جوړښت
- د دیوال ضخامت او د هدف سختوالی
- غالب محدودیتونه
۲) د استخراج ثبات
موږ د پروسس کړکۍ تنظیموو ترڅو مرکب په دوامداره توګه د اصلي محصول نرخونو او اوږد واټنونو کې پرمخ ولاړ شي.
- د وچولو نظم او تغذیه
- د تودوخې / شین کنټرول
- د سطحې ثبات او یخ کول
۳) په بشپړ شوي کیبلونو تایید کړئ
موږ سپارښتنه کوو چې د بشپړ شوي کیبلونو د هدف ضخامت په اړه تایید وشي، نه یوازې د رال کچې ازموینې.
- فعالیت + میخانیکي پایښت
- د حرکت / نصبولو سمولیشن
- اړونده معیارونه (پروژې پورې تړلي)
د نمونې غوښتنه / TDS
د یو پرمختللي فعال لنډ لیست د ژر وړاندیز کولو لپاره، مهرباني وکړئ شریک کړئ:
- د کیبل ډول او جوړښت:د کارولو (کان کیندنه/روباټ/EV/بهرنی/ودانۍ)، ساختمان او د جاکټ دیوال ضخامت
- غالب محدودیتونه:HFFR/FR، ضد جامد، د حرکت انعطاف ژوند، ټیټ تودوخه، بهرنۍ هوا، رګونه/ ارزښت
- د ناکامۍ نښې (که کوم وي):درزونه، د لرګیو ښویدنه، بندول، د سطحې نیمګړتیاوې، د ایستلو بې ثباتي، د مقاومت زیاتوالی
- د کرښې شرایط:د محصول کچه، د سکرو ډول (که چیرې پیژندل شوی وي)، او د پروسس اوسني یادښتونه
