د داخلي محافظت برخې TPU مرکب | د سکریچ مقاومت، ټیټ بوی، ظاهري ثبات
د داخلي محافظت برخې TPU مرکب
د TPU مرکبات د دې لپاره ډیزاین شويد موټرو داخلي محافظتي برخېلکه د ساتونکو تختې، پوښونه، او د سکریچ ضد اجزا.
دا برخې د دې لخوا قضاوت کیږيد سطحې دواماود ظاهري ثباتپه ریښتیني ورځني استعمال کې، پداسې حال کې چې اړتیا هم لريلږ بوی,
ټیټ VOC موقعیت(د پروژې پورې تړلی)، او د تودوخې عمر وروسته مستحکم ابعاد. دا پاڼه د انتخاب او پروسس لارښوونې تمرکز کوي
لپارهد انجیکشن مولډینګاود پاڼې جوړولهغه لارې چې د موټرو داخلي محافظتي برخو کې کارول کیږي.
د TPU مرکب توازن بریالی دید سکریچ/خرابوالي مقاومتسرهسطحي احساس, لږ بوی، اود تودوخې عمر لرونکی ابعادي ثبات— پرته له دې چې د سطحې غیر ضروري پوښښونه معرفي شي (د پروژې پورې تړلي).
مستحکم لمس او بڼه
ټیټ بوی / ټیټ VOC
د تودوخې د عمر ثبات
ابعادي ثبات
د انجکشن او شیټ جوړولو فټ
د داخلي ساتنې عادي غوښتنلیکونه
- د ساتونکو تختې / محافظتي تختې: د لوړ تماس ساحې چې د سکریچ او سکریچ مقاومت ته اړتیا لري
- د محافظتي برخو پوښونه او پرې کول: د وخت په تیریدو سره د سطحې پایښت او ظاهري ثبات
- د سکریچ ضد اجزا: هغه برخې چې د بار بار مسح کولو، د بوټانو تماس، یا ورځني لاسوهنې سره مخ دي
- د پاڼې جوړ شوي محافظتي عناصر: د TPU شیټ څخه جوړ شوی چیرې چې لمس او سطحې یووالي مهم دی (د پروژې پورې اړه لري)
د چټکې درجې انتخاب (لنډ لیست)
- د سکریچ او سوځیدنې مقاومت لومړنی هدف دی
- د سکف لیدلوری او د اغوستلو خطر کلیدي اندیښنې دي
- تاسو د ثابت سطحې لپاره د انجیکشن مولډینګ یوې مستحکمې کړکۍ ته اړتیا لرئ
- د لمس احساس او ظاهري ثبات د ارزونې لومړني ټکي دي
- د کم بوی / ټیټ VOC موقعیت مهم دی (پروژې پورې اړه لري)
- د تودوخې عمر او ابعادي ثبات د فټ او پای لپاره خورا مهم دي
یادونه: وروستۍ انتخاب د سطحې جوړښت هدف، د سختۍ غوره توب، د سکریچ ازموینې میتود، د بوی/VOC اړتیا کچه (پروژې پورې اړه لري)، او د پروسس کولو لارې پورې اړه لري.
د فعالیت کلیدي تمرکز
د ناکامۍ عامې طریقې (سبب → حل)
د داخلي محافظتي برخې معمولا د سطحې نیمګړتیاو، د عمر زیاتوالي، یا د بوی سره د مطابقت مسلو له امله ناکامیږي. لاندې تشخیصي جدول وکاروئ:
| د ناکامۍ حالت | تر ټولو عام لامل | وړاندیز شوی اصلاح |
|---|---|---|
| سکریچونه ډیر لیدل کیږي / د سکریچ نښې پاتې دي | د سطحې پایښت ناکافي یا د جوړښت/سختوالي توازن د تماس شرایطو سره سمون نه خوري | لوړ سکریچ/خرابوالي موقعیت ته لاړ شئ؛ د سختۍ او جوړښت نقل ستاسو د ازموینې میتود سره سم کړئ. |
| د تودوخې له زړښت وروسته د ظاهري بڼې بدلون (د چمک/دوړې بدلون) | د تودوخې عمر لرونکی کڅوړه مستحکم نه ده؛ د سطحې بدلونونه بصري توپیر زیاتوي | د تودوخې عمر ثبات لوړ کړئ؛ د خپل عمر د اندازې لاندې د ظاهري ساتلو تایید وکړئ (پروژې پورې تړلی) |
| بوی / VOC د منلو وړ نه دی | فورمول او پروسس د ټیټ بوی لرونکي هدف سره سمون نه لري؛ د مولډینګ لاین کې د ککړتیا خطر | د ټیټ بوی / ټیټ VOC موقعیت وکاروئ؛ د پروسې پاکوالي او وچولو کنټرول ښه کړئ؛ د خپل معیار سره تایید کړئ |
| د مولډنګ وروسته وارپایج یا فټ بې مطابقت | انقباض او یخ کول مستحکم ندي؛ داخلي فشار ډیر لوړ دی؛ د دیوال نا مساوي ضخامت | په بشپړه توګه وچ کړئ؛ بسته بندي او یخ کول ثبات کړئ؛ د یونیفورم انقباض لپاره دروازه او یخ کول غوره کړئ |
| د سطحې نیمګړتیاوې (د جریان نښې، د ویلډ لاینونه) | رطوبت، بې ثباته ویلې شوې جریان، یا د هوا د وتلو ستونزې؛ د جوړښت نقل یو شان نه دی | وچول ښه کړئ؛ د تودوخې درجه/شیر غوره کړئ؛ د هوا ایستلو او انجیکشن سرعت تنظیم کړئ؛ په جوړښتي وسیلو باندې تایید کړئ |
| د پاڼو د جوړولو نیمګړتیاوې (غوږونه، نا مساوي ضخامت) | د تودوخې کړکۍ جوړولو سره سمون نه خوري؛ د شیټ د یخولو تاریخ متضاد دی (د پروژې پورې اړه لري) | د جوړولو کړکۍ سم کړئ؛ د ترموفارمینګ ثبات لپاره د شیټ درجې موقعیت تنظیم کړئ (د پروژې پورې اړه لري) |
د ګډ لنډ لیست او تایید پلان پیل کولو لپاره د پرمختللي فعالیت پاڼې څخه کار واخلئ.
عادي درجې او موقعیت
| د کورنۍ درجه | سختۍ | د ډیزاین تمرکز | عادي استعمال |
|---|---|---|---|
| د TPU-AUTO INT سطحه دوامدار | ۸۵ الف–۹۸ الف | د سکریچ / سوځیدنې مقاومت د سطحې مستحکم پایښت او تکرار وړ انجیکشن مولډینګ سره | د ساتونکو پلیټونه او د سکریچ ضد برخې چیرې چې د سکریچ مقاومت لومړنی KPI دی |
| د TPU-AUTO INT بڼه او ټیټ بوی | ۸۰ الف–۹۵ الف | مستحکم لمس/ظاهري بڼه + ټیټ بوی/ ټیټ VOC موقعیت + د تودوخې عمر ابعادي ثبات (د پروژې پورې تړلی) | د لیدلو وړ داخلي پوښونه او محافظتي برخې چیرې چې بوی او بڼه سخته وي |
یادونه: دقیق موقعیت باید د جوړښت هدف، بوی/VOC معیار (پروژې پورې تړلی)، او پروسس کولو لارې (انجیکشن یا شیټ جوړول) پراساس تایید شي.
د پروسس کولو مناسب: د انجیکشن مولډینګ او شیټ جوړول
- د سطحې جوړښت:د سکریچ ارزونې لپاره د خپل سطحې جوړښت هدف او د ازموینې میتود شریک کړئ (د پروژې پورې اړه لري).
- د بوی/VOC کنټرول:د خپل معیاري او اړین ازموینې شرایط تایید کړئ؛ د پروسس پاکوالی او وچول د دوامداره پایلو لپاره مهم دي.
- ابعادي اهداف:د کمیدو او وارپایج کنټرول موقعیت ته لومړیتوب ورکولو لپاره مهم ابعاد او د زغم کړکۍ چمتو کړئ.
د نمونې غوښتنه / TDS
د داخلي محافظتي برخو لپاره د سپارښت شوي لنډ لیست او تخنیکي معلوماتو پاڼې ترلاسه کولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ. ستاسو د سکریچ ازموینې میتود او بوی/VOC اړتیا چمتو کول به د لومړۍ آزموینې بریالیتوب ته د پام وړ وده ورکړي.
- د برخې ډول (د ساتونکي پلیټ / پوښ / د سکریچ ضد برخه) او ایا دا لیدل کیږي یا پټ
- د سطحې هدف: د جوړښت/چمک تمه او د سکریچ ازموینې طریقه یا د منلو معیارونه (د پروژې پورې تړلي)
- د بوی/VOC معیار او د ازموینې شرایط (د پروژې پورې تړلي)
- د تودوخې د عمر شرایط او د خدماتو د تودوخې کړکۍ
- مهم ابعاد او د زغم کړکۍ
- د پروسې لاره (د انجیکشن مولډینګ یا د شیټ جوړول) او محدودیتونه






