د انجینرۍ پلاستیکونو لپاره د TPE اوورمولډینګ | چپکیدل، وارپایج، د انٹرفیس اعتبار
د انجینرۍ پلاستیک لپاره د TPE اوورمولډینګ
د هغو پروژو لپاره د پریکړې پاڼه چیرې چې د اوورمولډنګ بریالیتوب پورې اړه لريمواد × جوړښت × پروسه.
دا پاڼه په دریو لوړ فریکونسۍ درد ټکو تمرکز کوي:پوستکی کول / لرې کول, د انقباض له امله رامینځته شوی جنګ پاڼه,
اود تودوخې سایکل چلولو وروسته د انٹرفیس ناکامي on کمپیوټر / ABS / PPسبسټریټونه.
د ناکامۍ اصلي نښې
د ډیر مولډ پوستکی خلاصیدل (د راټولولو دمخه یا وروسته)
د هندسې خطر
د انقباض بې اتفاقي د وارپاڼې / ټویټ لامل کیږي
د اعتبار خطر
د تودوخې سایکل چلول: د انٹرفیس مایکرو کریک → ډیلیمینیشن
د اوورمولډینګ ډیری ناکامۍ "د یوې ملکیت له لاسه ورکولو موادو" نه دي.
اصلي لامل معمولا یود چپکولو میکانیزم غلط انګیرنه(میخانیکي او کیمیاوي)،
یا یوجوړښت + د یخولو لارهچې په انٹرفیس کې د انقباض فشار زیاتوي.
اصلي لامل معمولا یود چپکولو میکانیزم غلط انګیرنه(میخانیکي او کیمیاوي)،
یا یوجوړښت + د یخولو لارهچې په انٹرفیس کې د انقباض فشار زیاتوي.
د چپکولو میکانیزم
میخانیکي انټرلاک
کیمیاوي اړیکې
انقباض او وارپاڼه
د تودوخې سایکل چلول
کمپیوټر / ABS / PP
میخانیکي انټرلاک
کیمیاوي اړیکې
انقباض او وارپاڼه
د تودوخې سایکل چلول
کمپیوټر / ABS / PP
عادي غوښتنلیکونه
- نرم لمس گرفتونه او لاستي- درک شوی کیفیت د "نه پوستکي څنډې" او د عمر وروسته مستحکم احساس پورې اړه لري.
- په سختو کورونو کې د سیل کولو / ډمپ کولو زونونه- انٹرفیس باید د فشار، آرامۍ، او د تودوخې بدلون څخه ژوندی پاتې شي.
- تڼۍ / بمپرونه / د ساتنې کونجونه- اغیزې + دوراني فشار کولی شي د انٹرفیس درزونو وده رامینځته کړي.
- د اغوستلو وړ / مصرف کونکي پوښونه- د وار پاڼې کنټرول د اسمبلۍ او کاسمیټکس لپاره د چپکولو په څیر مهم دی.
چټک انتخاب (لنډ لیست منطق)
"میخانیکي-لومړی" غوره کړئ کله چې
- سبسټریټ دیPP(یا د ټیټې انرژۍ سطحې)
- د تودوخې سایکل چلولو یا د اوږد ژوند اعتبار خورا مهم دی
- د پروسې د تنظیم وروسته هم د ایستلو/پوښلو ناکامي پیښیږي
- تاسو کولی شئ د اوورمولډ د بندولو لپاره انډرکټونه / سوري / نالی اضافه کړئ
"کیمیا-وړ" غوره کړئ کله چې
- سبسټریټ دیABS(ډیری وختونه ډیر بخښونکی)
- سبسټریټ دیPCاو د انٹرفیس فشار کنټرول کیږي
- د برخو ډیزاین د لیدلو وړ انټرلاکونه محدودوي (د کاسمیټیک محدودیتونه)
- تاسو کولی شئ د پروسې یو باثباته کړکۍ وساتئ (د مولډ تودوخه + د یخولو نظم)
یادونه: د لوړ اعتبار لپاره غوره عمل اکثراهایبرډ: اعتدال انټرلاک + مطابقت لرونکی TPE سیسټم، د دې پرځای چې یوازې په کیمیا تکیه وکړي.
د ناکامۍ عامې طریقې (سبب → حل)
دا جدول د ګړندي تشخیص په توګه وکاروئ. په اوورمولډینګ کې، د "قوي لومړني کشش ازموینه" د اعتبار تضمین نه کوي وروسته
د سړېدو فشاراود تودوخې او سړې دورې.
| د ناکامۍ حالت | تر ټولو عام لامل | وړاندیز شوی اصلاح |
|---|---|---|
| د قالب کولو وروسته سمدلاسه پوستکی پاکول / ډیلیمینیشن | د چپکولو غلطه لاره (کله چې سیسټم یوازې میخانیکي وي د کیمیاوي اړیکو تمه کول)؛ د انٹرفیس ټیټ تماس فشار | د میخانیکي لومړي ډیزاین (انټرلاکونو) ته لاړ شئ؛ د انٹرفیس فشار ښه کولو لپاره دروازه/پیک تنظیم کړئ؛ د سبسټریټ درجه/پای تایید کړئ |
| د څنډې پورته کول د ۲۴-۷۲ ساعتونو وروسته | د وخت په تیریدو سره د انقباض پاتې فشار خوشې کیږي؛ د ضخامت تناسب په څنډه کې د فشار غلظت زیاتوي | په څنډه کې د ډیر مولډ ضخامت کم کړئ؛ د فشار کمولو وړانګې اضافه کړئ؛ د ټیټ فشار TPE سیسټم غوره کړئ؛ د یخولو یونیفورمیت غوره کړئ |
| وارپایج / ټویسټ (د اسمبلۍ ناسم فټ) | د انقباض نا سموالی + غیر متناسب یخ کول؛ د سختې برخې په یوه اړخ کې ډیر قالب ایښودل شوی | جیومیټري (همغږي) متوازن کړئ، چیرې چې اړتیا وي ریبونه اضافه کړئ، د یخولو ترتیب تنظیم کړئ؛ د ساتلو فشار او د یخولو وخت تنظیم کړئ. |
| د تودوخې سایکل چلولو وروسته د انٹرفیس ناکامي | د CTE بې اتفاقي + د ماډول بې اتفاقي؛ د انٹرفیس مایکرو درزونه د تودوخې - سړې بدلونونو لاندې وده کوي | د هایبرډ لاک کولو ځانګړتیاوې وکاروئ؛ د انٹرفیس فشار کم کړئ (نرم لیږد، فلټونه)؛ د ریښتیني سایکل چلولو پروفایل سره ژر تایید کړئ |
| "په ABS کې سټیکونه، په PC/PP کې ناکامیږي" | د سبسټریټ سطحې انرژي او قطبي توپیرونه؛ PC/PP مختلف چپکونکي منطق ته اړتیا لري | د سبسټریټ په اوږدو کې فرضیې مه لیږدوئ؛ د PC/ABS/PP سره د جلا سیسټمونو په توګه چلند وکړئ؛ د میکانیزم انتخاب بیا چلول. |
ولې TPU یو کیدی شيد خطر توکيدلته: په ځینو اوورمولډینګ سیسټمونو کې دا معرفي کويلوړ انقباض فشاراو یو
سخت انٹرفیس، کوم چې کولی شي د تودوخې سایکلینګ لاندې د وارپاج خراب کړي او د انٹرفیس درزونه ګړندي کړي.
TPE اکثرا هغه وخت غوره ګڼل کیږي کله چې د پروژې لومړیتوب ويد انٹرفیس ثباتاود جګړې کنټرول.
سخت انٹرفیس، کوم چې کولی شي د تودوخې سایکلینګ لاندې د وارپاج خراب کړي او د انٹرفیس درزونه ګړندي کړي.
TPE اکثرا هغه وخت غوره ګڼل کیږي کله چې د پروژې لومړیتوب ويد انٹرفیس ثباتاود جګړې کنټرول.
عادي درجې او موقعیت (د پروژې پر بنسټ)
| د کورنۍ درجه | د سبسټریټ تمرکز | د ډیزاین تمرکز | عادي استعمال |
|---|---|---|---|
| TPE-OM ABS / متوازن PC | ABS، د کمپیوټر ټاکل شوي درجې | د اوورمولډینګ مستحکم کړکۍ، متوازن چپکونکی + د وار پاڼې کنټرول | د نرم لمس کورونه، گرفتونه، د مصرف کونکي پوښونه چیرې چې کاسمیټکس مهم دي |
| د TPE-OM PC انٹرفیس-مستحکم | PC | د انٹرفیس ټیټ فشار، د تودوخې سایکل چلولو ثبات ښه شوی (پروژې پورې تړلی) | د کمپیوټر کورونه د تودوخې سایکل چلولو افشا کولو او سخت اسمبلۍ زغم سره |
| TPE-OM PP میخانیکي-لومړی | PP | د میخانیکي تالاشۍ ستراتیژیو او قوي پروسې زغم لپاره ډیزاین شوی | د PP سبسټریټونه چیرې چې کیمیاوي اړیکې د اعتبار وړ ندي یا اجازه نلري |
| د TPE-OM ټیټ وارپیج کنټرول | کمپیوټر / ABS / PP | د انقباض فشار کمولو لار (د جیومیټري حساس پروژې) | لویې برخې، غیر متناسب اوورمولډونه، د پتلي دیوال سخت اجزا |
یادونه: وروستۍ انتخاب د سبسټریټ درجې، د سطحې پای، د ډیر مولډ ضخامت، د دروازې موقعیت، د یخولو ډیزاین، او ستاسو د عمر / تودوخې سایکل چلولو پلان پورې اړه لري.
د ډیزاین مهمې ګټې (څه چې "ښه" ښکاري)
- د چپکولو میکانیزم روښانه والی: تاسو پوهیږئ چې تاسو تړلي یاست، تړلي یاست، یا دواړه.
- د وارپایج خبرتیا سیسټم: د انقباض فشار د ډیزاین متغیر په توګه ګڼل کیږي، نه د حیرانتیا خبره.
- د تودوخې سایکل چلولو اعتبار: انٹرفیس د مایکرو کریک ودې پرته مستحکم پاتې کیږي.
- د پروسې زغم: د مناسب مولډینګ کړکۍ ډریفت په اوږدو کې باثباته پایلې.
پروسس کول او سپارښتنې (درې مرحلې)
۱) د چپکولو لاره تایید کړئ
د ازمایښتونو دمخه د میخانیکي انټرلاک یا کیمیاوي اړیکې (یا هایبرډ) پریکړه وکړئ.
دا د برخې ځانګړتیاوې، د دروازې ستراتیژي، او د منلو ازموینې ټاکي.
دا د برخې ځانګړتیاوې، د دروازې ستراتیژي، او د منلو ازموینې ټاکي.
۲) د یخولو او انقباض فشار کنټرول کړئ
وارپاج اکثرا د یخولو د عدم توازن ستونزه وي. د یخولو یونیفورم وساتئ، د یو اړخیز ضخامت څخه ډډه وکړئ،
او د اصلي برخې سره تایید کړئ، نه د کوپنونو سره.
او د اصلي برخې سره تایید کړئ، نه د کوپنونو سره.
۳) سمه لاره تایید کړئ
په لومړنيو پوستکو/کشولو مه درېږئ. د تودوخې سایکل چلول، رطوبت/د تودوخې عمر (که اړونده وي) شامل کړئ،
او د انٹرفیس لپاره د اسمبلۍ-لوډ سمولیشن.
او د انٹرفیس لپاره د اسمبلۍ-لوډ سمولیشن.
- د کمپیوټر په وړاندې د ABS په وړاندې د PP:د مختلفو سیسټمونو په توګه ورسره چلند وکړئ؛ ورته انګیرنې بیا مه کاروئ.
- د څنډې نظم:ډیری پوستکی له څنډو څخه پیل کیږي. د شعاع څخه کار واخلئ، د تیزو بدلونونو څخه ډډه وکړئ، او د هایبرډ لاک کولو په اړه فکر وکړئ.
- د آزموینې ډیزاین:په هر تکرار کې یوازې یو لوی متغیر (میکانیزم، جوړښت، یا پروسه) بدل کړئ، نه ټول په یو وخت کې.
ایا دا پاڼه ستاسو لپاره ده؟
تاسو به ډیره ګټه پورته کړئ که چیرې:
- ستاسو ډیر مولډپوستکی خلاصويیا د لنډ وخت وروسته د څنډې پورته کول ښیې
- ته ګورېد جنګ پاڼهد یخولو وروسته یا د 24-72 ساعتونو وروسته
- برخې د لومړني کشش څخه تیریږي مګر وروسته ناکامیږيحرارتي سایکل چلول
- تاسو د یوې روښانه میکانیزم پریکړې ته اړتیا لرئ:میخانیکي انټرلاک د کیمیاوي اړیکو په وړاندې
د نمونې غوښتنه / TDS
که تاسو په PC/ABS/PP کې د اوورمولډینګ پروژه پرمخ وړئ او غواړئ د آزموینې خطر کم کړئ،
ستاسو د سبسټریټ، جوړښت، او د ناکامۍ نښې پراساس د وړاندیز شوي لنډ لیست او آزموینې لارښوونې لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.
د چټکې سپارښتنې ترلاسه کولو لپاره، واستوئ:
- سبسټریټ:کمپیوټر / ABS / PP(که چیرې معلومه وي)، د سطحې پای (جوړښت / چمک)، او هر ډول اضافه کونکي
- د برخو جیومیټري: د ډیر مولډ ساحه، د ضخامت حد، او ایا انټرلاکونه ممکن دي
- د ناکامۍ نښې: د پوستکي د ایستلو موقعیت، وخت (سمدستي / ۲۴-۷۲ ساعته / د سایکل چلولو وروسته)، او که شتون ولري عکسونه
- د پروسې یادښتونه: د قالب تودوخه (که معلومه وي)، د دروازې موقعیت، د یخولو مسلې، او د دوران وخت
