• سر_بینر_01

د TPU صنعتي پرزو مواد | د پیډونو، سکریپرونو، ګازکیټونو او ساتونکو لپاره د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکی او هایدرولیسز په وړاندې مقاومت لرونکی TPU

لنډ معلومات:

د محافظتي پیډونو، سکریپرونو، ګازکیټونو، بوشینګونو او ساتونکو لپاره د لوړ فعالیت TPU مرکبات.
په سختو چاپیریالونو کې د باثباته فعالیت سره غوره خارښ، اغیز، او کیمیاوي مقاومت.


د محصول تفصیل

د TPU صنعتي پرزو مواد

د TPU موادو سیسټمونه دعمومي صنعتي برخېلکه بمپرونه، آستینونه، سټپرونه،
بوشنګونه، محافظتي پوښونه، او د مهر کولو/ دوړو ضد برخې واغوندئ.
د توازن لپاره ډیزاین شوید اغېز سختوالی, د سوځیدنې مقاومت، اود پروسس وړتیاد جوړولو په مختلفو لارو کې
په شمولد انجیکشن مولډینګ, د شیټ ترموفارمینګ، اواوورمولډینګ/کوټینګ(پروژې پورې تړلی).

ډیری "عمومي صنعتي" TPU برخې ناکامیږينري دېوالونه, لنډ فټ، اوتیزې کونجونهلدې امله
د اوښکو/ناخ حساسیت او د تودوخې عمر زیاتیدل. یو باوري سیسټم د غالب ناکامۍ حالت او د جوړولو لارې لخوا غوره کیږي،
نه یوازې د سختۍ له امله.
اغېز + اغوستل
د اوښکو / نوچ کنټرول
د دیوال نری حساسیت
د تودوخې عمر
ابعادي ثبات
د تیلو / کیمیاوي سرحد (پروژه)
د انجکشن مولډینګ
ترموفارمینګ / اوورمولډینګ

عادي غوښتنلیکونه

  • بمپرونه / بفرونه / سټاپرز- تکراري اغېزې، کمپن، او د سطحې اغوستلو.
  • محافظتي آستینونه او پوښونه- د سوځېدو، د پرې کولو خطر، او میخانیکي سختۍ.
  • بوشینګونه / لاینرونه واغوندئ- د رګیدو تماس او د اوږد عمر اغوستلو فعالیت.
  • مهرونه / د دوړو ضد برخې- په پتلو ځانګړتیاو کې د اوښکو مقاومت سره انعطاف (د پروژې پورې تړلی).
  • عمومي محافظتي برخې- هغه برخې چې مستحکم مولډینګ او تکرار وړ ابعادو ته اړتیا لري.

اصلي اړتیاوې (څه ته لومړیتوب ورکړئ)

د فعالیت موضوع هغه څه چې تاسو یې کنټرولولو ته اړتیا لرئ د موادو لارښوونه
د اغېز + د تراشلو ترکیب د مسح کولو لاندې اغوستل او د ټکان/ وایبریشن پرته له درز یا چپ کولو څخه د اغیزو پوښونو متوازن کورنۍ؛ د خپل اصلي تماس بار او دورې نمونې لاندې تایید کړئ.
د اوښکو / څنډو وده او جوړښت حساسیت نري دیوالونه، لنډ ځایونه، تیزې کونجونه د درزونو پیل او د اوښکو خپریدو ته وده ورکوي د اوښکو/ناخ کنټرول شوې کورنۍ؛ د سختۍ حاشیه ښه کړئ او په ریښتینې جیومیټري کې تایید کړئ
ابعادي ثبات او د تودوخې عمر زیاتیدل د دوامداره کاري تودوخې او سایکل چلولو لاندې د ملکیت او اندازې بدلون د تودوخې عمر لرونکي سیسټم؛ د تودوخې تاریخ او کمښت چلند اداره کړئ (پروژې پورې اړه لري)
د تیلو/کیمیاوي افشا کولو حد د پړسوب/نرمېدو خطر؛ اصلي رسنۍ او تودوخه د پاس/ناکامۍ تعریفوي (د پروژې پورې تړلې) د تیلو/کیمیاوي پوهاوي لارښوونه د ریښتیني رسنیو د تایید پلان سره
د پروسې مطابقت د انجیکشن په مقابل کې د ترموفارمینګ په مقابل کې د اوورمولډینګ لپاره مختلف ویلې شوي چلند او انقباض منطق ته اړتیا ده لومړی د لارې په جوړولو سره غوره کړئ، بیا د سختۍ او سختۍ توازن تنظیم کړئ

د ډیزاین کلیدي اندیښنې (د ناکامۍ حالت له مخې)

۱) د اغېز سختوالی + د اغوستلو مقاومت (خرابوالی، ټکر، وایبریشن)

ډیری صنعتي برخې دواړه تجربه کويد تماس جامېاوتکراري اغېز/لحن.
د اغوستلو متمرکز سیسټم کولی شي ډیر سخت یا د نوچ حساس شي، پداسې حال کې چې د اغیز متمرکز سیسټم کولی شي د اغوستلو ژوند له لاسه ورکړي.
هدف یو باثباته جوړجاړی دی:د ماتیدونکي درز چلند پرته ژوند واغوندئ.

  • د اغوستلو زون: د ریښتیني بار او تماس موادو لاندې د رګیدو او رګیدو تصدیق کول.
  • د اغیز زون: د تکراري اغیزو او وایبریشن دورې ارزونه، نه یوازې د یو ځل وهلو ازموینې.
  • د سطحې بشپړتیا: د مخلوط بارونو لاندې د چپه کیدو، څنډې ته زیان، او مایکرو کریکینګ لپاره وګورئ.

۲) د اوښکو / نوچ وده او جوړښت حساسیت

د TPU برخې ډیری وختونه ناکامیږيد دیوال نری برخې, په چټکۍ سره فټ کېدونکي چنګکونه, سوري، اوتیزې کونجونه.
حتی یوه کوچنۍ نقطه هم د دوراني فشار لاندې په اوښکو بدلیدلی شي. له همدې امله جیومیټري او پروسس کول د رال په څیر مهم دي.

  • نري ديوالونه: د کمزورو زونونو څخه د مخنیوي لپاره د لوړ سختۍ حاشیې او مستحکم مولډینګ ته اړتیا ده.
  • تیز ځانګړتیاوې: د امکان تر حده د فشار غلظت کم کړئ؛ اصلي برخې تایید کړئ، نه یوازې معیاري بارونه.
  • د ویلډ لینونه: د انجیکشن په مولډ شویو برخو کې د اوښکو د پیل ټکي کیدی شي (د پروژې پورې تړلي).

۳) ابعادي ثبات او د تودوخې عمر (د څاڅکو کنټرول)

د اوږدې مودې کاري تودوخې کولی شي موټر چلويد ملکیت بې ثباتياوکمول/تړل، په ځانګړي توګه کله چې برخه ولري
د اسمبلۍ سخت ابعاد. یو باثباته سیسټم اداره کويد تودوخې د زړښت مقاومتاوکموالی چلندپداسې حال کې چې سختۍ وساتئ.

  • د تودوخې تاریخمهم دي: د پروسس پرمهال ډیر ګرمیدل کولی شي اوږدمهاله ثبات کم کړي.
  • اعتبار: ستاسو د خدماتو حالت پورې اړوند د عمر دورې وروسته ابعاد او میخانیکي ملکیتونه وګورئ.
  • د مجلس زغم: د ډرافټ محدودیتونه ژر تعریف کړئ (ابعاد او سختۍ/لچک لرونکي بیا رغونه).

۴) د تیلو / کیمیاوي موادو د افشا کولو حد (د پروژې پورې تړلی)

"د تیلو مقاومت" د یو واحد پاس/ناکام لیبل نه دی. پړسوب او نرمښت په دې پورې اړه لريد رسنیو ډول, د حرارت درجه,
اوپه معرض کې د راتلو وخت. سرحد ژر تعریف کړئ: کومه رسنۍ، کومه تودوخه، او څومره موده.

که چیرې د رسنیو سره مخ کیدل ناڅرګند وي (د وخت په تیریدو سره مختلف غوړي/پاکونکي)، د درجې بندولو دمخه د خوندي تایید پلان تعریف کولو لپاره پرمختللي فعالیت ته لاړ شئ.

۵) د لارې مطابقت جوړول (انجیکشن، ترموفارمینګ، اوورمولډینګ)

د لارې جوړول د موادو اړتیاوې بدلوي. د انجیکشن مولډینګ جریان او د ویلډ لاین بشپړتیا ته لومړیتوب ورکوي.
ترموفورمینګ د شیټ ثبات او د وړاندوینې وړ انقباض ته لومړیتوب ورکوي. اوورمولډینګ/کوټینګ د بانډینګ مطابقت او کنټرول شوي تودوخې تاریخ ته اړتیا لري.

  • د انجیکشن مولډینګ: د مستحکم مولډینګ کړکۍ، ډیمولډینګ، انقباض کنټرول، او د نوچ سختۍ لپاره غوره کړئ.
  • د شیټ ترموفارمینګ: د شیټ ثبات، ضخامت کنټرول، او د تکرار کمولو وړتیا لپاره غوره کړئ.
  • اوورمولډینګ/کوټینګ: د اړیکو مطابقت او د تودوخې تاریخ مدیریت لپاره غوره کړئ (د پروژې پورې تړلی).

د کورنۍ د ټولګي او موقعیت ټاکل

د کورنۍ درجه سختۍ د ډیزاین تمرکز عادي استعمال
د TPU-IND برخه متوازن اغیز لرونکی اغوستل ۸۵ الف–۵۵ ډي د عمومي صنعتي برخو لپاره متوازن د سوځیدنې مقاومت او د اغیز سختوالی بمپرونه، آستینونه، ساتونکي، د عمومي پوښاک اجزا
د TPU-IND برخه اوښکې / د نوچ کنټرول شوی ۸۰ الف–۹۵ الف د پتلو دیوالونو او تیزو ځانګړتیاو برخو لپاره د اوښکو مقاومت او د نوچ ودې کنټرول ښه شوی لنډ فټ، د دیوال نري پوښونه، د دوړو ضد برخې (د پروژې پورې تړلي)
د TPU-IND برخه د تودوخې عمر لرونکی او کم ثبات لرونکی ۹۰ الف–۶۰ د د اوږدې مودې کاري تودوخې لاندې ابعادي ثبات او د ملکیت ساتنه هغه برخې چې د سخت زغم یا دوامداره تودوخې سره مخ دي
د TPU-IND PART غوړ / کیمیاوي پوهه ۸۵ الف–۶۰ ډ د تیلو / کیمیاوي موادو لپاره د پولو موقعیت د ریښتیني رسنیو تصدیق سره (د پروژې پورې تړلی) صنعتي سیمې چې د تیلو ککړتیا یا پاکوونکي سره مخ دي
د TPU-IND برخې پاڼه / د اوورمولډینګ سره مطابقت لري ۸۰ الف–۵۵ ډ د ترموفارمینګ/اوورمولډینګ لوري د انقباض او تړلو په پام کې نیولو سره د تودوخې شکل لرونکي ساتونکي، ډیر پوښل شوي محافظتي جوړښتونه (د پروژې پورې تړلي)

یادونه: وروستۍ انتخاب د غالب ناکامۍ حالت، د برخې جیومیټري (نري دیوالونه، تیز کونجونه، سنیپ فټ) پورې اړه لري،
د کار کولو تودوخه، د رسنیو سره مخ کیدل، او د جوړولو لاره (انجیکشن/ترموفارمینګ/اوورمولډینګ).


د پروسس کولو سپارښتنې (عملي)

۱) وچ
د پروسس کولو دمخه TPU په ښه توګه وچ کړئ. رطوبت نیمګړتیاوې زیاتوي او کولی شي اوږدمهاله ثبات کم کړي.
۲) د تودوخې تاریخ کنټرول کړئ
د ډیر تودوخې او غیر ضروري استوګنې وخت څخه ډډه وکړئ. د تودوخې تاریخ د انقباض، عمر ساتلو، او د اوښکو چلند اغیزه کوي.
۳) په ریښتینې هندسې کې تایید کړئ
په خپل اصلي برخه کې د نری دیوالونو او تیزو ځانګړتیاو سره تایید کړئ. معیاري بارونه ډیری وختونه د نوچ لخوا پرمخ وړل شوي ناکامۍ له لاسه ورکوي.
  • لومړی هندسه:د چټکو او نری برخو لپاره، د "یوازې سختۍ" انتخاب په پرتله د اوښکو/ناخ کنټرول ته لومړیتوب ورکړئ.
  • د عمر تایید:د کار تودوخه او موده تعریف کړئ، بیا د اندازې ډرافټ او میخانیکي ساتلو دواړه ازموینه وکړئ.
  • د رسنیو حد:که چیرې غوړي/کیمیاوي مواد ناڅرګند وي، نو د تصدیق پلان پرته د درجې له بندولو څخه ډډه وکړئ.

د نمونې غوښتنه / TDS

که ستاسو پروژه د څو محدودیتونو ترمنځ د سوداګرۍ په برخه کې شامله وي (اغېز + اغوستل + د تودوخې عمر + د تیلو سره مخ کیدل + د پتلي دیوال نوچ حساسیت)،
د ګډ انتخاب منطق او د تایید پلان لپاره یې پرمختللي فعالیت صنعتي TPU ته واستوئ.

د چټکې سپارښتنې ترلاسه کولو لپاره، واستوئ:
  • د برخې ډول او د جوړولو لاره: انجیکشن / ترموفارمینګ / اوورمولډینګ
  • کلیدي هندسه: د دیوال د ضخامت حد، د سمولو وړ ساحې، تیزې کونجونه، سوري، د فشار ټکي
  • د کار کولو تودوخه او د خدمت تمه (د عمر اړتیا)
  • د اغوستلو/اغېز چاپېریال: مسح کول، ټکرونه، وایبریشن، د تماس مواد
  • د رسنیو سره مخ کیدل: غوړي/غوړ/پاکونکي/کیمیاوي مواد او تودوخه (د پروژې پورې تړلي)
  • مهم اړخ او د عمر له زیاتېدو وروسته اجازه ورکړل شوې څپه (د زغم اړتیا)

  • مخکینی:
  • بل: